Корозионна устойчива ниобиева хафний сплав C103 бобина
Niobium hafnium Alloy C103 е високоефективен сплав материал, съставен главно от два редки метала, Niobium и Hafnium. Той има отлична устойчивост на корозия, висока якост, добра термична стабилност и специални физически свойства. Тази сплав се използва широко в аерокосмическата, ядрената енергия, химическата промишленост, електрониката и други полета, особено подходяща за използване във високотемпературна, силно корозивна и висока радиационна среда.
Описание
Shaanxi Zhongheng Weichuang Metal Materials Co., Ltd. supplies high-quality rare metals, mainly including niobium hafnium alloy 103, tungsten, tantalum, niobium, hafnium, titanium, zirconium, nickel, vanadium and alloys of conventional processed profiles such as plates, strips, coils, rods, wires, pipes, as well Като дълбоки обработени продукти като кораби, тигели, разпръскващи цели, целеви покривки, обработени части, изолационни екрани с високотемпературна пещ, отоплителни елементи, тела на пещ (отоплителни пещи, пещи за отгряване), устойчиво на корозия оборудване и т.н.
Като производител, доставчик и износител на C103, ние предоставяме високо чистота, високотемпературни устойчиви, аерокосмически, отбранителни, военни и морско инженерство специализирани продукти с безгрижно качество и по-благоприятни цени! Обслужването на клиенти винаги е онлайн, така че нямате притеснения.
Ключови технологии на продукта
Майсторство
Подготовка за топене: Двоен процес на топене на електронни лъчи и топене на консумативна дъга се използва за смесване на хидрогениран дехидрогениран ниобиев прах със сплав елемент на прах за приготвяне на електроди. Съдържанието на легирани елементи се пречиства и регулира в пещ на електронния лъч и след това се използва вакуумна консумативна дъга топене за получаване на блокове с еднакъв състав.
Поток на обработка: Графите трябва да бъдат смазани в груби зърна чрез високотемпературна екструзия (съотношение на екструзия, по-голямо или равно на 4) и след това подложени на коване, търкаляне и друга обработка под 500 градуса, за да се осигури образуване на материал.
Повърхностна обработка: По време на обработката се използват мерки като метална облицовка и отопление на инертен газ се използват за предотвратяване на окисляване. По време на рязането е необходимо охлаждането на маслена вода за намаляване на адхезията и износването.
характерно
Корозионна устойчивост: Тя проявява отлична стабилност в корозивна среда с висока температура и е подходяща за химическо оборудване, високотемпературни пещи и други сценарии.
Високотемпературна устойчивост: С точка на топене от 2477 градуса тя може да работи във високотемпературна среда от 1500 градуса за дълго време и е подходяща за екстремни условия на труд, като аерокосмически двигатели, ракети и ракети.
Механични свойства: Якостта на опън по-голяма или равна на 372MPa, удължаване по-голямо или равно на 20%, свиване на напречното сечение по-голямо или равно на 40%, съчетавайки висока якост и пластичност.
Заваряемост: Ефективната връзка може да бъде постигната чрез вакуумно заваряване на електронния лъч или заваряване с инертна газова екрана, подходяща за сложно конструктивно производство.
Площ на кандидатстване
1. Аерокосмическо поле
Течен ракетен двигател
- Използва се за високотемпературни компоненти като тягови камери, облицовките на горивната камера и дюзите за радиационно охлаждане, той трябва да издържи на високотемпературни среди над 1482 градуса и да има леки характеристики (плътност 8.57g/cm ³).
Високотемпературни структурни компоненти
- Включително водещ ръб на крилото, топлинен щит и др., Използвайки нейната висока температурна якост над 1300 градуса и антиокситивно покритие приспособимост.
Приложения за производство на добавки
- Производство на сложни геометрични компоненти като дюзи на ракетните двигатели и топлинните компоненти чрез лазерно прахово легло Fusion (L-PBF).
2, енергийна и ядрена индустрия
Материали за ядрен реактор
- Като облицовка на гориво или структурен компонент на пещта с висока температура, използвайки ниското му неутронно напречно сечение и устойчивост на течен метален корозия.
Защитен слой с висока температура
- Покритието на ниобиевия оксид може да удължи живота на високотемпературните компоненти (до 500 часа устойчивост на окисляване при 1200 градуса).
3, Механични и електронни полета
Компонент на електрооптичен източник
- Електродните или поддържащите структури, използвани във високотемпературни среди, изискват процеси на покритие, за да се подобри устойчивостта на окисляване.
Специален целеви материал
- Като разпръскващ целеви материал, той се използва в полетата на оптични тънки филми, устойчиви на износване покрития и магнитен запис.
4, Изследователски и персонализирани приложения
Експериментално оборудване с лаборатория с високотемпература
- Като нередовни тигели, топлинни щитове и др., Поддържат персонализиран размер и състав според нуждите.
Нови материални изследвания и разработки
- Използва се за изследване на високотемпературни диелектрични материали в авангардни технологии като свръхпроводимост и квантови изчисления.
C103 ролките обикновено се доставят под формата на ролки за по -нататъшна обработка и употреба. По време на съхранение и транспортиране трябва да се поддържа чиста и суха среда, като се избягва контакт с влага, замърсители и силно окислителни среди, за да се предотврати повърхностното окисляване и корозия.
Тъй като човешкото изследване продължава да се простира в дълбокото море, космическото пространство и ядрената енергия, границите на свойствата на материала се превръщат в ключово препятствие, ограничаващо развитието. Появата на материал на C103 намотка е като отваряне на нов път в металното кралство, който балансира здравината и устойчивостта на корозия - неговата уникална структура на твърда разтвор на Hafnium Titanium не само пробива през сервизната граница на традиционните материали на ниобий в киселинни среди, но също така осигурява „динамична защита“ за екстремни работни условия чрез самолечителни характеристики на Niobium Oil Layer.
Поглеждайки назад към технологичния крайъгълен камък от 2025 г., историята на развитието на C103 намотка потвърждава истинността на „иновациите, предизвикани от търсенето“. С пробив в оптимизацията на композицията (като добавяне на редки земни елементи) и композитна технология за подготовка, този материал може да извлече по -разнообразни функционални варианти. Може да се предвиди, че в пътуването на човечеството предизвикателни екстремни среди, такива високоефективни сплави ще продължат да играят ролята на „невидими настойници“, а границите им на приложение ще бъдат ограничени само от въображението, а не от самите материали.
Популярни тагове: Корозионна устойчива на Niobium hafnium сплав C103 бобина, Китай Корозия, устойчива на Niobium hafnium Alloy C103 Производители на бобини, доставчици, фабрика
Изпрати запитване
Може да харесаш също
